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大型法兰的制作加工特点

大型法兰管件的加工是借助于常规或者专用冲压设备的动力,使板料在模具里面直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状尺寸和性能的产品零件的生产技术。公称压力PN10.0~25.0Mpa,工作温度—29℃~600℃的石油,化工、电站等各种工况的管路上切断或者接通介质。高压法兰连接钢制闸阀一般适用介质为:水、油品、蒸汽等。操作方式有手动齿轮传动电动等。

  大型法兰制作工艺的优点主要表现在以下几个方面: 

  a、坯料为平板或者可展曲面,因而在下料的时候非常的简单,精度容易保证,组装焊接方。

  b、大型法兰管件一般适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。 

  c、不需管坯作原料,可节约制管设备以及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的大型弯头管件。 

  d、由于上述三条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型法兰。大型法兰是用于管道工程之中的,它主要是用于管道之间的连接,管道与管道的连接,可以加上大型法兰,然后用螺栓进行紧固就可以了。大型法兰还是大型管件中的一个组成部分。

大型法兰的制作加工特点

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大型法兰


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